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レンタルで調達!デジタルマイクロスコープ

自動車部品や電子機器における故障・解析を強力にバックアップ

デジタルマイクロスコープとは

光学顕微鏡にデジタル技術を組み合わせた観察装置であり、拡大した映像をディスプレイに表示しながら記録や分析ができるツールです。
主に製造業や研究開発分野で利用され、電子部品の検査、金属・樹脂材料の表面観察、生物サンプルの解析など幅広い用途で使用されます。

    • 観察倍率域 0~7000倍

      様々な対象物を鮮明な映像で
      とらえます

    • 電動ズームレンズ

      それぞれのレンズが
      各種光学アダプタに対応!

    • 高精度計測

      テレセントリックレンズ搭載

    • 精密操作も簡単

      電動ズームレンズで簡単操作
      3軸伝導高精度スタンドも搭載

  • microscope

対応機種(レンズ・アダプタ)

microscope
メインユニット レンズ アダプタ
HRX-01 HRX-2016E
低倍率電動ズームレンズ【20~160倍】
AC-2016R
ロータリーヘッドアダプタ
HRX-5040E
中倍率電動ズームレンズ【50~400倍】
AC-5040RV
角度可変ロータリーヘッドアダプタ
RX-100 HRX-2016
低倍率電動ズームレンズ【20~160倍】
AC-2016R
ロータリーヘッドアダプタ
HRX-5040
中倍率電動ズームレンズ【50~400倍】
AC-5040RV
角度可変ロータリーヘッドアダプタ

レンズ

高解像力と深い被写界深度、長作動距離の確保の両立を実現した照明光学設計で、全体のシステムと最適に連携するため、アダプタ選択を含むレンズ詳細情報を伝達するプロセッサーを搭載。

アダプタ(カメラ)

ハイロックスHRシリーズレンズの性能を最大に引き出す専用設計で、映像と同時に、色・サチレーション・フォーカス情報などを50fpsの速さでリアルタイムに伝達するプロセッサーを搭載。

スタンドXYステージ

傾斜観察のスタンド操作時でも重さや微振動を低減するメカ設計に加え、XYZ軸を精密に動作させるドライバーとコントローラ、その位置情報をシステム全体へ伝えるプロセッサーを内蔵。

メインユニット

レンズ、カメラ、スタンドから展達された情報を一元管理する設計で、全ての信号を同期して画像とのタイムラグが無くコントロールできるプロセッサーを搭載しました。最適なスピードや精度でコントロールできる心地よい操作性と、最適な映像と映像情報の出力を実現。


主な使用用途

お客様のご用途に応じてシステムが選択できるので、余計な投資は不要です。

  • 2D計測

    2点間距離、角度、円周、面積の計測

    2D計測(2点間距離、角度、円周、面積の計測)

  • 3D計測

    高さ、粗さ(Ra,Rz,Rzjis)の計測

    3D計測(高さ、粗さ(Ra,Rz,Rzjis)の計測)

  • 2D/3Dタイリング

    広視野高解像度撮影

    2D/3Dタイリング(広視野高解像度撮影)

  • コンタミアナライザ

    微粒子、異物自動計測

    コンタミアナライザ(微粒子、異物自動計測)

活用事例

基板の不良診断 CASE1:ボイドの発生想定

ロータリーヘッドで基板診断を簡単に

対象物に直接触れることなく、360°視野の連続ライブ観察を可能にしたロータリヘッドアダプタ。

基板をステージにおいて、ピントを合わせるだけで、簡単に対象物の表情をとらえ、良否判定できます。

フラックスの劣化状態の観察

基板上の端々、中心など不特定箇所のはんだ付け部でフラックスの劣化が観られるので、ボイドの発生が想定できます。

フラックスの劣化状態

不良箇所の観察例

実際に実装部品を剥がしてみるとボイドが観られました。

  • 部品の実装状況

    不良箇所の観察例(部品の実装状況)

  • 部品を剥がすと…

    不良箇所の観察例(部品を剥がした場合)

基板の不良診断 CASE2:フラックス残渣

  • 不良判定(フラックス劣化)

    フラックス残渣境界面が滑らかでなく、はんだボールが観られる。

    フラックス残渣の不良判定(フラックス劣化)

  • 良品判定

    フラックス残渣が滑らか

    フラックス残渣の良品判定

自動車業界での使用例 CASE1:メッキ処理部品

業界最高倍率7000倍ピント調整不要のため、観察部を見失うこと無く拡大可能です。

膜厚を測定することで即座にOK/NGを判断することが出来るため、曲面部の薄膜不良発見に役立ちます。

  • 低倍率で広域観察

    メッキ処理部品を低倍率で広域観察

  • 高倍率で拡大観察

    メッキ処理部品を高倍率で拡大観察

自動車業界での使用例 CASE2:金属表面の3D計測

3D構築過程で取り込まれたXYZ情報により任意の高さプロファイリングデータを作成でき、高さ・深さ計測や粗さ計測(Ra,Rz,Rzjis)が可能です。

金属表面の状態を観察するだけでなく、数値でアプローチすることが出来ます。

3D計測機能/粗さ計測機能

3D計測機能/粗さ計測機能

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