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家電、自動車、航空機、人工衛星などに搭載される部品や半導体など、あらゆる電気 / 電子機器には高い信頼性が求められます。
信頼性を確認するための試験にはEMC、温度 / 湿度などの環境試験、振動 / 衝撃などの機械試験、化学変化に対する耐性など様々な種類があり、必要な試験を全て実施するためには少なくない手間が掛かります。
SMFLレンタルでは、協働パートナーが保有する設備をご利用いただけるサービスもご提供しています。信頼性試験についてお困りの際は是非一度ご相談ください。
Problem
Solution
電気/電子部品が様々な温湿度環境に曝された際、その変化にどれくらいの耐性があるかを確認する試験です。また温湿度と共に気圧を変化させることで、高高度や成層圏環境も模擬することが可能です。
被試験体が置かれた環境や自身からの発熱などにより温度が繰返し変化する状態を模擬することで、温度変化による耐性を評価します。
最大25℃/分の温度変化速度が可能な急速温度変化試験器。LV124やJEDEC規格に対応し、熱負荷への対応や試験時間の短縮を実現。独weisstechnik社製を使用し、特に大型の製品の評価に適しています。
高温と低温を早いサイクルで繰返すことで、熱による被試験体のひずみなどに対する耐性を評価します。
加温、加湿、加圧を行い被試験体に厳しいストレスを与えることで、従来の温度試験よりも加速性の高い試験が可能です。
塩水やガスなどは、電気/電子部品に化学的な変化を引き起こすことがあります。そこで、これらの環境に曝された状態を模擬する為に以下のような試験器が使用されます。
温湿度に比べて試験条件の設定が複雑なものもありますが、専門のオペレーション・スタッフによって適切な試験を行うことが可能です。
自動車部品の塩水噴霧試験ではISO19453やJASO M609に代表されるCCTの実施が求められます。
塩水噴霧→乾燥→湿潤で8時間/サイクルを実施する加速腐食試験で、自動車が曝される過酷な環境を再現します。
高濃度の単一ガス試験、2種、3種およびJISやISOで規定される4種混合試験が可能です。腐食劣化の進行を電気的に判定すると共に外観撮影や腐食量の解析なども併せて実施することで腐食試験の結果を定量化することができます。
スプラッシュウォーター試験やアイスウォーター試験、浸水試験および高圧蒸気洗浄噴射試験など主要な試験項目をシーケンシャルに実施可能です。また、電子機器の保護等級試験で知られるIP試験もIPX3~IPX9まで対応可能です。電子機器の評価や防水部品の評価に対応しています。
自動車部品の化学負荷はISO19453やJASO D014に代表される規格で35種類の化学薬品が規定されています。塗布条件や暴露条件などを設定することが可能です。
メタルハライド式の耐光性試験器で、屋外暴露に比べ数10~100倍前後とUV領域で非常に高い照射照度の試験が可能です。DIN規格に代表される内/外装部品への対応だけでなく、照射強度が高い為より加速性のある耐光性評価へのニーズにもお応えします。
実装基板の代表的な不具合原因に絶縁劣化が挙げられます、。絶縁劣化は予期せぬ箇所に大電流が漏れてしまい、発煙や発火事故にも繋がるため信頼性試験が重要な意味を持ちます。
振動試験は、電気/電子部品(機器)が輸送などによって受ける振動を模擬することでその耐震性を試験します。リチウムイオン電池や衛星搭載機器などもこの試験が行われます。また、恒温恒湿槽と併せた複合環境での試験も可能です。
SRS衝撃試験は、電気/電子部品(機器)を落下させることにより衝撃を与える方法ではなくハンマによる打撃を用いて試験を行います。最近では航空/宇宙関連のお客様からのお問い合わせが増えている試験です。
自動車部品の振動試験はISO16750、JASO D014に代表されるランダム加振試験が求められます。またEVの評価で要求のあるSOR試験にも対応しています。温度複合環境振動試験、共振点探査、加速度ピックアップの取付、治具の作成や試験後の測定/解析なども可能です。
落下型の衝撃試験では6dB/oct以外のSRS勾配を実現することが難しく、様々な条件での検証を行うことができません。ハンマリング衝撃試験では、ハンマによる打撃を用いた衝撃試験器を使用することで5～10dB/oct（条件による）のSRS勾配を持つ試験が可能になります。
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